目前IT技術(shù)、高級自動化機械以及智能型檢測、控制、調(diào)節(jié)裝置等已被引入物流包裝當中，從而促進了自動包裝流水線的發(fā)展。自動包裝流水線集紙箱成型、自動裝箱、自動封箱等設(shè)備和技術(shù)為一體，卻并非多個不同包裝設(shè)備的簡單組合，需要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的不同進行最適當?shù)拇钆洹?/p>

隨著市場需求變化、高新技術(shù)發(fā)展，原本屬于勞動密集型的物流包裝領(lǐng)域，也在發(fā)生著變化。單一包裝設(shè)備已無法滿足大批量產(chǎn)品包裝的高效、細致的要求，因此自動化包裝流水線應(yīng)運而生，得到廣泛應(yīng)用。

自動包裝流水線集紙箱成型、自動裝箱、自動封箱等功能于一體，可根據(jù)客戶不同的包裝要求進行個性化設(shè)計和制造，從而大大提升了包裝領(lǐng)域的安全性、準確性，進一步解放了包裝勞動力。實際上，自動包裝流水線并非多個不同包裝設(shè)備的簡單組合，需要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的不同進行最適當?shù)拇钆?，從而簡化路徑和提升效率?/p>

一、自動包裝流水線的特點介紹

自動包裝流水線主要是按照包裝的工藝過程，將自動包裝機和有關(guān)輔助設(shè)備用輸送裝置連接起來，再配以必要的自動檢測、控制、調(diào)整補償裝置及自動供送料裝置，成為具有獨立控制能力，同時能使被包裝物料與包裝材料、包裝輔助材料、包裝容器等按預(yù)定的包裝要求和工藝要求與工藝順序，完成物料包裝全過程的工作系統(tǒng)。

采用自動包裝流水線，產(chǎn)品的包裝不再是以單機一道一道地完成單個包裝工序，而是將各自獨立的自動或半自動包裝設(shè)備和輔助設(shè)備，按照包裝工藝的先后順序組合成一個連續(xù)的流水線。被包裝物料從流水線一端進入，以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按照設(shè)定的包裝工藝順序，依次經(jīng)過各個包裝工位，通過各工位的包裝設(shè)備使包裝材料與被包裝物料實現(xiàn)結(jié)合，完成一系列包裝工序之后，形成包裝成品從流水線的末端不斷輸出。

自動包裝流水線可以改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，可以提高包裝產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，合理利用資源,還可以降低產(chǎn)品包裝成本，一般適用于少品種、大批量的產(chǎn)品包裝，是大規(guī)模包裝生產(chǎn)的重要系統(tǒng)。

1.自動化包裝流水線的分類

（1）按包裝機之間連接特征可分為：

①剛性自動化包裝流水線，是指各包裝機間直接用輸送裝置連接起來,以一定的生產(chǎn)節(jié)奏完成包裝作業(yè)的生產(chǎn)線。這一生產(chǎn)線有一個缺點,即所有機器按同一節(jié)拍工作,如果某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,將會導致全線停產(chǎn)。

②柔性自動化包裝流水線，在每個包裝機之間均加設(shè)儲存裝置，根據(jù)需要由輸送裝置送至下一包裝工序。這樣就克服了剛性包裝自動生產(chǎn)線的缺陷，即使某臺包裝機發(fā)生故障，也不會影響其他包裝機的包裝作業(yè)。