托輥管體的耐腐蝕和耐磨性也是保證其壽命的關(guān)鍵之一。而該項性能指標(biāo)在國內(nèi)外都是空白的，國外報道的托輥壽命9萬小時，在污染、腐蝕、磨損的惡劣環(huán)境中，鋼管托輥是根本不可能的！徹底密封、轉(zhuǎn)動靈活、防腐耐磨只有同時具備這三個條件，托輥才可以達(dá)到理想的使用效果。托輥的頻繁損壞嚴(yán)重制約著帶式輸送機(jī)的安全可靠性和輸送運行率。而托輥的使用壽命和其使用環(huán)境有著密切的關(guān)系，如果托輥的旋轉(zhuǎn)阻力平均≤1N，軸承永遠(yuǎn)不污染，保持良好潤滑的狀態(tài)。

     托輥多用于帶式輸送機(jī)上，托輥管體的耐腐蝕、耐磨性能。在煤礦井下，大部分水中含硫比例較大，4.5毫米厚的鋼管托輥，管體1年左右即被腐蝕透，最短的只有5個月左右；在焦化廠，燒結(jié)、球團(tuán)廠，輸送鋼渣、濕爐渣，鋼管托輥管體的壽命最長為6個月左右，很多3個月被磨斷的，嚴(yán)重的只有十幾天。
　　
　　托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。軸承的壽命即是托輥的壽命，與軸承壽命密切相關(guān)的還有托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。在保證軸承良好潤滑的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)阻力≤1N的托輥，軸承壽命可達(dá)15萬小時；旋轉(zhuǎn)阻力≤2.5N—3N的托輥，軸承壽命為5萬小時；旋轉(zhuǎn)阻力≤5N —8N的托輥，軸承壽命不能超過1萬小時，可見托輥旋轉(zhuǎn)阻力與壽命的關(guān)系也是十分密切的。
　　在比較好的環(huán)境中如礦山，電廠，碼頭，糧食等，托輥的使用壽命可達(dá)五萬小時。而在煤礦井下、鋼鐵廠、水泥廠等這些淋水、煤泥和粉塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中，尼龍托輥的壽命平均只有1年左右。

   托輥它的防水、防塵，尤其是防半流動性物體（稀泥）污染的密封性能、兩端軸承位置的精度、外圓徑向圓跳動、旋轉(zhuǎn)阻力、轉(zhuǎn)動慣量、運行時的噪音、防腐蝕銹蝕、耐磨性等，都能給輸送機(jī)配件的運行帶來直接的影響。
　　托輥以期提高托輥的耐磨壽命。這種方法不但密封問題沒有解決，又增大了托輥的轉(zhuǎn)動慣量，而且軸承被卡死過早失效還會引起膠帶的嚴(yán)重磨損、能源的損耗、噪音的污染和各種潛在的事故隱患。為了使托輥的綜合性能都達(dá)到理想的要求，改變傳統(tǒng)托輥的密封結(jié)構(gòu)，減小旋轉(zhuǎn)部分的重量，傳統(tǒng)托輥過早失效的主要原因是，迷宮式密封結(jié)構(gòu)的縫隙都暴露在外側(cè)，托輥運轉(zhuǎn)工作時，淋水、粉塵和稀泥很容易順著縫隙鉆入到迷宮式密封結(jié)構(gòu)中。污染物只要進(jìn)入了第一道迷宮，就會勢如破竹的向里延伸，軸承很快就被卡死，造成托輥的過早失效。

　　托輥的密封性能、有關(guān)于軸承的壽命、有關(guān)于托輥管體的壽命這三個要素影響著托輥的使用壽命。傳動滾筒托輥的密封性能是最重要的。水或粉塵進(jìn)入軸承后，都會將軸承中的潤滑脂“吃掉”，軸承得不到潤滑，壽命即減少幾百倍，很快就會失效，或者被粉塵卡死，托輥也隨即報廢。迷宮式無接觸密封是托輥最理想的密封結(jié)構(gòu)。如果水、粉塵和稀泥永遠(yuǎn)不污染，軸承中的抗氧化鋰基脂可以保證30年不鈣化，軸承永遠(yuǎn)在良好的潤滑狀態(tài)下工作，在旋轉(zhuǎn)阻力≤1N的前提下，正常使用壽命在托輥中應(yīng)該達(dá)到15萬小時。