機(jī)加工滾筒輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時必須規(guī)劃其工藝、時間及分裝才能更好的輸送物料。機(jī)加工滾筒輸送機(jī)在工藝方面進(jìn)行了解物料的輸送工藝，每個產(chǎn)品的間距及對配合間隙、力矩進(jìn)行在線控制，機(jī)加工滾筒輸送機(jī)的平面為環(huán)行布置，設(shè)定好工位，線體旁邊設(shè)置大小不一樣的固定料架，其中曲軸箱及飛輪各變速器等工位上線裝線均可以采用人工吊裝。裝配輸送在時間節(jié)拍也需慎重，由于前期未對整個機(jī)加工滾筒輸送機(jī)及外涉接口進(jìn)行通盤考慮，如果在進(jìn)間節(jié)拍上未達(dá)到均衡生產(chǎn)，就會導(dǎo)致存積壓較多，其周轉(zhuǎn)時間慢，從而導(dǎo)致制作了大量的成品、轉(zhuǎn)動托盤、耗時加班等以應(yīng)對生產(chǎn)。

    機(jī)加工滾筒輸送機(jī)設(shè)計及應(yīng)用為各大企業(yè)節(jié)省了大量的時間及成本，提高了快速的生產(chǎn)效率，降低了機(jī)加工滾筒輸送機(jī)成本及生產(chǎn)周期，保讓了生產(chǎn)的均衡性，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效率。經(jīng)過長時間的運行生產(chǎn)，會造成不同程度的磨損，需定時維護(hù)保養(yǎng)好機(jī)加工滾筒輸送機(jī)設(shè)備。機(jī)加工滾筒輸送機(jī)設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)一般都是由操作人員及專業(yè)維修工來共同完成。在生產(chǎn)物料過程中如出現(xiàn)異常信號如噪音，應(yīng)待機(jī)加工滾筒輸送機(jī)上的物料流盡停車仔細(xì)檢查，機(jī)加工滾筒輸送機(jī)設(shè)備一般維修時間較長為了不影響機(jī)加工滾筒輸送機(jī)效率，一般是在同日進(jìn)行維修。同時在機(jī)加工滾筒輸送機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中由操作工進(jìn)觀察，待到異常情況立即向維修工反應(yīng)，不可擅作主張進(jìn)行機(jī)械器維修，以免造成機(jī)加工滾筒輸送機(jī)設(shè)備更加來重的故障。要定期給機(jī)加工滾筒輸送機(jī)設(shè)備進(jìn)行清潔潤滑，才能長久的運轉(zhuǎn)快速滿足產(chǎn)品的工藝的效率。

    在考慮發(fā)動機(jī)機(jī)加工滾筒輸送機(jī)改造時，首先應(yīng)考慮機(jī)加工滾筒輸送機(jī)的工位設(shè)置和平面布置，平面布置時主機(jī)加工滾筒輸送機(jī)、分裝線及工位器具布置是否合理并保證物流暢通，作環(huán)型水平布置，保證機(jī)加工滾筒輸送機(jī)便于維修。機(jī)加工滾筒輸送機(jī)必須設(shè)置返修段和返修工位，另外還要進(jìn)行模塊化設(shè)計，并且在工藝設(shè)計時保證各工位之間的工時平衡；應(yīng)有分裝工位工件與主線發(fā)動機(jī)的對應(yīng)關(guān)系及通暢的信息傳遞；機(jī)加工滾筒輸送機(jī)及其設(shè)備中的運動單元（如上升、下降、移動和迥轉(zhuǎn)等）運行平穩(wěn)可靠；機(jī)加工滾筒輸送機(jī)手動操作工位都必須設(shè)有托盤防退裝置，以確保作業(yè)的方便性；托盤放行采用腳踏開關(guān)來實現(xiàn)；機(jī)加工滾筒輸送機(jī)手動操作工位必須設(shè)有求救開關(guān)及工位離線開關(guān)；當(dāng)托盤退出機(jī)加工滾筒輸送機(jī)時，返修通道要有返修指示信號燈，提示相關(guān)人員來處理。