近年來，為滿足礦山、冶金等行業(yè)的需求。滾筒輸送機(jī)越來越向大型、長間隔和高運(yùn)作率的方向開展。對大型輸送機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性要求也是越來越高，因而對輸送機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵配件，如輸送帶、滾筒等配件也提出了更高的請求。依據(jù)應(yīng)用范圍不同PVC滾筒的材質(zhì)能夠分為通用型PVC樹脂滾筒、高聚合度PVC樹脂滾筒和交聯(lián)PVC樹脂滾筒。    

通用型PVC樹脂滾筒，是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合構(gòu)成的；高聚合度PVC樹脂滾筒，是指在氯乙烯單體聚合體系中參加鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯(lián)PVC樹脂滾筒，是在氯乙烯單體聚合體系中參加含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。
      通用型聚氯乙烯由于制造方法簡單，因而被普遍的應(yīng)用，在制造加工選用的材質(zhì)上，絕大部分都是通用型的聚氯乙烯樹脂，而高聚合度的和交聯(lián)的PVC樹脂普通在特殊范疇?wèi)?yīng)用較多。依據(jù)氯乙烯單體的取得辦法來辨別，可分為電石法、乙烯法和進(jìn)口單體法，習(xí)氣上把乙烯法和進(jìn)口單體法統(tǒng)稱為乙烯法。目前世界上多為乙烯法PVC，而中國則主要以電石法PVC為主。依據(jù)氯乙烯單體的聚合辦法，聚氯乙烯的取得又有懸浮法、乳液法、本體法和溶液法之分本體法不用水和分散劑，聚合后處置簡單，產(chǎn)品純度高，但是存在聚合過程攪拌和傳熱的難題，生產(chǎn)成本較高，屬于淘汰類工藝，其消費(fèi)才能不到總量的百分之十。
      溶液聚合只用來消費(fèi)涂料或特種產(chǎn)品。懸浮法以其生產(chǎn)過程簡單，便于控制及大范圍生產(chǎn)，產(chǎn)品適合性強(qiáng)，是PVC滾筒的主要生產(chǎn)方式，從世界范圍內(nèi)講，懸浮法PVC滾筒的生產(chǎn)量約占總量的百分之八十。乳液法聚合時(shí)以水為分散介質(zhì)，所制造的PVC膠顆粒比較細(xì)，由于熱穩(wěn)定性和電絕緣性良好，因而能被普遍的應(yīng)用于輸送機(jī)產(chǎn)業(yè)。